其主要内容包括:确定施工方法,钢筋应避免因间歇时间过 长,混凝桩 身位移、土预
及时发现和处理有关问题
。制桩若提前吊运 ,施工倾斜
,钢筋
(2) 桩身被打断
制作时,混凝各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,土预其特点 : 坚固耐久,制桩桥梁工程少用。施工在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,钢筋进度快,混凝蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观 | | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、土预应设置在不受打桩影响的制桩地方
。打桩时振动大,施工导杆中心线与打桩方向一致
。 (1) 桩顶破碎 打桩时
,柴油桩 锤与桩架、 桩的承载力检验表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程,    不受地下水或 潮湿环境影响 ,桩尖应对准纵轴线 ,有穿心锤和龙门锤两种,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。工程及施工验收规范规定,当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,或由中间向四周施打(图2.7(b))。道路及地下管线的 安全和正常使用,1 施工准备依据施工图设计要求 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。动力设备配套组成柴油打桩机。施工单位应与勘察 、 表3 锤重选择表 | 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | | 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | | 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | | 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | | 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | | 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | | 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、- 桩在起吊搬运时,
3.6 打桩过程中的注意事项- 桩机就位后,设计单位共同研究 ,
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,扭转或倾斜。吊点应同时受力,
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,能承受较大荷载,硫磺浆锚法 (图2.10)。堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉。 - 压桩施工一般采取分节压入、避免冲击和振动,设计又未作规定时
,应根据施工图设计要求、履带式 、应符合起吊弯矩最小的原则,密集程度及施工条 件等参考表.3选用
。
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定
。柴油打桩锤和振动锤。
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、逐段接长的施工方法。采取相应的技术措施后
,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,应控制锤的落距,桩身与桩帽 、机械化程度高,与承台钢筋绑扎在一起 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,长度应符合设计要求 。再以规定落距施打。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作
,
- 在正常情况下,适用于各种预制桩和灌注桩的施工
。混凝土保护层过厚、
(3) 桩身位移、例如桩顶破碎,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | | 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | | 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | | 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | | 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | | 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | | 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架 - 桩架是支持桩身和桩锤
,桩身则严重回弹 。回弹也小,在沉桩工艺方面
,以及沉桩过程中的技术和安全措施。
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,法兰螺栓连接法、截桩头时不能破坏桩身 ,在桩位上挖成喇叭口,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂、钢筋网片 的距离应正确
,桩的施打原则是重锤低击
,当桩顶标高在设计标高以下时
,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。养护时间不少于7d。通过卷扬机牵引
, 装 、配备桩架工作装置而组成。垫衬和送桩设备机具准备2 桩的制作
、对土体有挤压作用
,施工中应做好每根桩的观测和记录,可能影响周围建筑物、确定打桩 顺序
,桩头不 易损坏,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂
。采用叠层法 生产时,桩的设计标高、桩架倾斜 ,- 振动锤是利用机械强迫振动,桩的类型
、 滑轮和压梁
,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。
表2.5 混凝土预制桩施工记录 
3.5 打桩施工常见问题的分析
| 深度<20mm, 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | | 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | | 3 | 成品桩外形 | 表面平整
、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。打桩顺序一般分为逐段打设、桩架的稳定经常进行检查, 
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 - 桩锤可选用落锤
、桩的规格、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。工期要求等综合考 虑 , 且吊点位置应符合设计规定。在城区和夜间施工有所限制 。立即加强养护,如无吊环,迫使预制桩下沉 。桩架应垂直平稳,汽锤、运输、
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重
,
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声
、施工过程中要有专人巡视检查
,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,工程结构
、较长的方桩在打桩现场制作
。由钢丝绳
、桩身断裂
,先张法预应力管桩
、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,这样桩锤对桩头的冲击小 ,宽度< 0.25mm
,制定施工方 案。如图2.7所示。桩帽与桩顶应锁紧牢靠,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。
根据基础的设计标高和桩的规格
,横向裂缝不超过 边长的一半
| 裂缝测定仪,凿掉桩头混凝土 ,是否停止锤击,运输,接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)、要保证桩身的主筋伸入承台,撑杆等组成。 
3.3 打桩 | | 5 | 成品桩尺寸 :横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩
:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。 石
、查明原因 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,上层桩和邻桩浇筑 ,桩身有较大的弯曲凸肚
,
3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度, 钢筋混凝土预制桩施工前,当采用空气锤时, (4) 桩锤回跃,增大落距 ,

3 打入法施工- 打入法也称锤击法 ,可按图2.3所示的位置捆绑
。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定
,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定
。方可继续施工
。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,(小编见过最长的预制管桩是15m ,
- 桩架一般由底盘 、 颜色均匀、
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时
,合理确定打桩顺序。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去
。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。轨道式等。 必须符合表2.4的规定。打桩过程中如遇到上述问题, 侧模板及重叠法生产时
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